注塑成型的常见问题是什么？

发生凹痕，塑料产品缺乏材料，发生银带痕迹，显示变形，显示裂纹，发生应力开裂，出现网状裂纹，美白，熔点，糊状等。

注塑产品常见问题二次加工方法：逐步注射压力，延长注射压力时间，提高气缸温度和模具温度，强制冷却在凹槽的中心。在凹痕中间，通过狭窄处的边缘标记信息的中心，这一部分的厚边应该是完整的，以防止成品的计划厚度之间的差异。

容易发生的加固凹槽，长而窄的形状应尽可能短。进料温度，进料筒温度，逐步注射压力，在底面加上排气槽（深度0.02〜0.04mm）宽5〜10mm。大门，增加流动侧，在模具的多个位置，空腔中缺少空腔的空腔膨胀的空腔，以及配置的流动的另一变化，与气体逸出销相结合，提高模具成型度。为了防止成品厚度之间的差异，在成品附着在门的厚度的中间，了解成品的应用，酌情尽可能地应用良好的流动性（温度无孔4小时），提高模具的温度，增加加热筒的温度，喷嘴的喷嘴停止绝缘，使温度过高，（延长冷却时间 定时器），机筒温度的进展，注射压力的增加。为了使模具，成品的厚度，成品的厚度，成品的厚度，冷却平均值。 为了防止成品厚度之间的差异，成品中心配置的门板厚度，由于直线容易导致翘曲，由大的R曲线制成，可完成可逆曲折的模具， 顶极，增加模量梯度。