注塑成型的常见问题是什么?
发生凹痕,塑料产品缺乏材料,发生银带痕迹,显示变形,显示裂纹,发生应力开裂,出现网状裂纹,美白,熔点,糊状等。
注塑产品常见问题二次加工方法:逐步注射压力,延长注射压力时间,提高气缸温度和模具温度,强制冷却在凹槽的中心。在凹痕中间,通过狭窄处的边缘标记信息的中心,这一部分的厚边应该是完整的,以防止成品的计划厚度之间的差异。
容易发生的加固凹槽,长而窄的形状应尽可能短。进料温度,进料筒温度,逐步注射压力,在底面加上排气槽(深度0.02〜0.04mm)宽5〜10mm。大门,增加流动侧,在模具的多个位置,空腔中缺少空腔的空腔膨胀的空腔,以及配置的流动的另一变化,与气体逸出销相结合,提高模具成型度。为了防止成品厚度之间的差异,在成品附着在门的厚度的中间,了解成品的应用,酌情尽可能地应用良好的流动性(温度无孔4小时),提高模具的温度,增加加热筒的温度,喷嘴的喷嘴停止绝缘,使温度过高,(延长冷却时间 定时器),机筒温度的进展,注射压力的增加。为了使模具,成品的厚度,成品的厚度,成品的厚度,冷却平均值。 为了防止成品厚度之间的差异,成品中心配置的门板厚度,由于直线容易导致翘曲,由大的R曲线制成,可完成可逆曲折的模具, 顶极,增加模量梯度。
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